Рафинирано масло от семена на моринга
Маслото от семена на Moringa е подходящо за хранително масло по няколко причини. Първо, маслото от семена на Moringa има добри сензорни качества. Маслото от семена на Moringa има ниско ниво на пероксиди, има златистожълт цвят при стайна температура и придава приятна миризма на ядки, подобна на тази на фъстъци. Следователно, извлеченото масло от семена на Moringa oleifera може да пропусне или опрости стъпки като обезцветяване и дезодориране, които са незаменими при производството на повечето търговски растителни масла, което е благоприятно за подобряване на производствената ефективност и намаляване на производствените разходи. Второ, маслото от семена на Моринга има добри хранителни и здравословни функции. Маслото от семена на Moringa е не само богато на калий и магнезий, но също така е богато на олеинова киселина, която е полезна за намаляване на сърдечно-съдовите заболявания, причинени от високи нива на серумен холестерол. риск от заболяване. Трето, маслото от семена на Моринга има добра термична стабилност. Богатото на олеинова киселина и токоферол дарява маслото от семена на Моринга с висока устойчивост на топлина, което го прави идеално масло за пържене.

Процес на производство на рафинирано масло:
Дегумиране: Колоидни примеси в суровия нефт, главно фосфор. Наличието на колоиди като фосфолипиди не само намалява качеството на маслото, но също така насърчава преходното емулгиране между масло и луга в процеса на алкално рафиниране и откисляване, увеличавайки трудността на отделянето на сапонините и утежнявайки загубата на неутрално масло. Следователно първо трябва да се премахне. Хидратиране и дегумиране, загрейте до 60 градуса при разбъркване, добавете вода със съотношение 1‰ в маслото и температурата на водата е малко по-висока от температурата на маслото. Когато е необходимо, 0,2 процента -0.3 процента от теглото на маслото се разтваря във вода, за да се подобри ефектът на хидратация. Добавянето на вода е най-важният етап от хидратацията. Количеството добавена вода, температурата на водата и маслото, скоростта на разбъркване и добавяне на вода трябва да се контролират внимателно. Когато хидратирате, трябва често да използвате лъжица, за да вземете проби в резервоара за наблюдение и гъвкаво да контролирате количеството и скоростта на добавяне на вода според ситуацията. След добавяне на вода, когато колоидните частици започнат да се събират, започнете да разбърквате на бавна скорост и повишете температурата до 75 градуса. Когато повърхността на течността покаже очевиден път на маслото, спрете да разбърквате и оставете да престои 3-4 часа и 4-5 часа през зимата. Докато се квалифицира отделянето на крака за хидратиращо масло и греста, кракът за масло се освобождава и дегумираното масло влиза в следващата процедура.
Откисляване: Откисляването на маслото е главно за премахване на свободни мастни киселини в суровото масло, както и малко количество колоидни, пигментни и следи от метални вещества в маслото. Операцията по обезкисляване е един от важните фактори, които пряко влияят върху добива на масло и качеството на рафинирането на маслото. Най-широко използваният в промишленото производство е методът за откисляване на алкално рафиниране. Изпомпайте суровото масло в резервоара, разбъркайте равномерно и повишете температурата на маслото до 60 градуса. В същото време извършете бързо разбъркване със скорост от 60 rpm, равномерно напръскайте измерената луга в маслото и продължете бързото разбъркване, за да се смеси напълно с маслото. След това преминете към бавно разбъркване и скоростта на въртене е 30 об./мин. В същото време повишете температурата до 75 градуса. Когато маслото и частиците сапун са ясно разделени и лесно се утаяват, оставете да престои 3 часа. Когато температурата на маслото падне до 60 градуса, започнете да филтрирате и преминете към следващата процедура.
Обезцветяване: Цветът на маслото и някои други примеси трябва да бъдат обезцветени, за да отговарят на стандартите за качество на продукта. В същото време осигурява по-благоприятни условия за дезодориране и рафиниране. Обезцветяването трябва да отговаря на крайния индекс на цвета на продукта; премахване на съответните пигменти и количествени метали; допълнително премахва следи от сапонини, фосфолипиди и други колоидни примеси и някои миризливи вещества, останали в маслото; премахване на полициклични ароматни въглеводороди и остатъчни пестициди; намаляване на окислителната стойност на качеството на маслото. Обикновено се използва активен въглен и обезцветеното масло се засмуква в резервоара за обезцветяване от резервоара за съхранение на масло с помощта на вакуум и се нагрява до 90 градуса под вакуум, след което въздухът и влагата в маслото се отстраняват. След това добавете активен въглен (количеството се основава на цветовия стандарт, постигнат чрез обезцветяване, обикновено между 1-5 процента от теглото на маслото) и след като маслото е в контакт с агента за около 30 минути при условия на достатъчно разбъркване под вакуум, охлажда се до 70 градуса и се изпомпва във филтъра, активният въглен се отстранява, за да се получи обезцветено масло.
Дезодориране: Целта на маслената дезодорация е да се подобри стабилността на масленото качество. Първо вакуумирайте резервоара за дезодориране, когато вакуумът достигне определено ниво, отворете входния клапан за масло, използвайте вакуума, за да изсмучете обезцветеното масло в резервоара за дезодориране, повишете температурата в резервоара до 190 градуса и след това издърпайте вакуумната система, 30 минути преди времето за дезодориране, маслото. След като дезодорирането приключи, отворете охлаждащата студена врата, маслото се охлажда под 70 градуса и дезодорираното прозрачно масло се изпомпва. Газът, извлечен чрез вакуум, се охлажда от кондензатора, за да образува вода и навлиза в водозатворения басейн, за да образува циркулираща вода за употреба.

|
Капацитет |
Танкове |
Сила на звука |
|
500 кг/ден |
2 |
200 кг |
|
1T/ден |
4 |
200 кг |
|
1.5T/ден |
4 |
500 кг |
|
3T/ден |
4 |
1T |
|
6T/ден |
4 |
2T |
|
9T/ден |
4 |
3T |
|
10T/ден |
4 |
5T |

