Какви фактори трябва да се вземат предвид при закупуване на петролна преса?
Като основно оборудване за обработка на нефт, петролната преса играе важна роля в семейните работилници, малки преработвателни предприятия и селскостопански кооперации. Независимо дали е да се отговори на ежедневните нужди на нефта на семейството или да се постигне търговско производство, изборът на подходяща петролна преса изисква цялостно разглеждане на техническите резултати, икономиката и сценариите за използване. Тази статия ще предостави на читателите цялостно ръководство за покупка от множество измерения като тип преса за масло, адаптивност на суровините, консумация на енергия, безопасност на материалите, услуги за поддръжка и т.н.
Видове маслени преси и тяхното въздействие
Оборудване за екструдиране на винтове
· Принципът на работа може да бъде разбран като натискане на суровината през винтовия вал и реализиране на разделянето на маслото под двойното действие на триенето и екструдирането. Този тип оборудване е сравнително компактен и лесен за работа. Например, когато се използва в семеен семинар, той може да се работи без особено сложно обучение.
· По отношение на ефективността на производството на масло, особено за култури като фъстъци и соя, които имат високо съдържание на масло, действителното съотношение на изхода на масло обикновено може да достигне 35% до 45%.
· Въпреки че примесите в качеството на маслото са добре контролирани, е необходимо да се обърне внимание на високата температура, генерирана по време на обработката, което може да причини загубата на хранителни вещества като витамин Е.
Хидравлично пресоване на оборудване
· Основният принцип е да се прилага налягане чрез хидравлично устройство, за да се натисне суровините сравнително бавно. Този метод на работа има по -малко увреждане на структурата на суровините, като сусам, който изисква нежно лечение.
· Когато обработването на маслени семена като рапично и сусам, добивът на масло е около 30%-38%. Трябва да се отбележи, че маслото, изцедено от това оборудване, е по -ясно на цвят и ефектът на запазване на хранителните вещества е по -добър.
Сравнение на други общи модели
· Пневматичното оборудване е подходящо за производство на малки партиди. Въпреки че стойността на налягането не е зададена много висока, е по -удобно да се движи. Например, този тип оборудване ще се използва при временното изграждане на райони за обработка и показване на изложби на селскостопански продукти.
· Центробежно оборудване за отделяне се разчита главно на въртене на високоскорост, за да се отдели масло и мазнини. Ефективността на обработката е сравнително висока, но цената на покупката е сравнително скъпа. Особено за сцени като рапични маслени работилници или големи предприятия за преработка на храни, които изискват мащабно производство, този тип машина е по-подходящ.
Изберете подходящия модел на машината според суровините
Изберете оборудване за натискане на фъстъчено масло
За натискане на фъстъчено масло има два основни модела на пазара: спирала и хидравлика. Тези два модела всъщност имат свои характеристики. Например, типът спирала има висока належаща ефективност и е подходящ за производствени сценарии с изисквания за висока продукция, докато предимството на хидравличния тип е, че качеството на маслото е по-чисто и по-подходящо за обработка на годни за консумация от висок клас. По отношение на настройките на параметрите, налягането се поддържа най -добре в обхвата на налягането на единицата 60-80 MPa, а температурата се контролира в температурния диапазон от около 80 до 100 градуса по Целзий. Това може да гарантира производството на масло, без да унищожи хранителните вещества в фъстъците.
Изберете оборудване за натискане на масло от соя
Съдържанието на масло в соята е около една пета, тоест в диапазона от 18%-22%, така че е необходимо да се избере модел с параметри на по-високо налягане. Сега по -добро решение е използването на оборудване с двойна спирална структура. Добивът на масло може да се увеличи до повече от 20% чрез два натискащи процеса, като първото предварително натискане и след това второто дълбоко натискане.
Избор на оборудване за натискане на масло за рапица
Тук е особено важен контрол на температурата. Например, ако се използва натискане на студ, температурата трябва да се контролира под 60 градуса по Целзий. По този начин хранителната стойност на произведеното масло е по -добре запазена, но добивът на масло може да не е идеален. Напротив, ако се използва горещо натискане, тоест температурата се повишава до 100-120 градуса по Целзий, ефективността на добив на маслото ще бъде значително подобрена, но трябва да се отбележи, че могат да се генерират някои примеси. Сега някои специални модели ще имат интелигентни модули за контрол на температурата, които могат гъвкаво да превключват между два режима.
Други обикновени маслени култури
Например, хидравличното оборудване е по-подходящо за пресоване на сусамово масло, с добив на масло от около една трета, а ароматът е особено добре запазен. Слънчогледовите семена трябва да бъдат съчетани с оборудване за предварителна обработка, като спомагателно оборудване като обстрели. Ако се използва спирално оборудване за обработка, добивът на масло може да достигне около 40%. Тук трябва да се отбележи, че процесът на предварителна обработка на различни суровини ще повлияе пряко на ефекта на крайния добив на масло. Например, ако слънчогледовите семена не са обстреляни, това ще повлияе на ефективността на натиска.
Компромиси между мощност, производствен капацитет и консумация на енергия
Въздействие на мощността върху капацитета на обработка
· Ежедневно сравнение на обема на обработка: Например, модел 5- киловат може да обработва около 500 килограма суровини на ден, докато по -мощният модел {2}} киловат може да увеличи обема на обработката до около 1500 килограма.
· При избора на модел трябва да се вземе предвид действителният обем на обработка. Например, 5- до 7- киловатният модел е достатъчен за дребномащабен работилница, докато може да се наложи средно голям завод за обработка да конфигурира 10- до 15- kilowatt оборудване, за да отговори на търсенето.
Анализ на консумацията на енергия
· Според данните на тестовете на място, консумацията на енергия на спираловидното масло е около 3 до 5 кВтч на час. За сравнение, консумацията на енергия от хидравличния тип е малко по -ниска, с почасова консумация на енергия от около 2 до 4 kWh.
· Накратко, се препоръчва да се използва двигател с функция с променлива честота. Този тип оборудване може автоматично да регулира мощността според текущото натоварване, което може ефективно да намали ненужната консумация на енергия.
Практически методи за контрол на цената на употреба
· Най -добре е да поддържате машината да работи по време на производствения процес, например, не включвайте и изключвайте машината през цялото време, което може ефективно да удължи живота на услугата на двигателя и да намали честотата на поддръжката.
· Подобрете ефективността на използването на машината чрез разумно подреждане на производствените смени, като например промяна на оригиналната продукция с едно изместване на две смени сутрин и вечер, така че разходите за единица да могат да бъдат значително намалени.
Въздействието на материалите върху издръжливостта и безопасността на храните
Вземете за пример неръждаема стомана. Предимството на този материал е, че не е лесно да се корозира, също така е удобно да се почиства ежедневно и може да отговаря напълно на хигиенните стандарти, необходими за обработката на храни. Например, производителите, които обработват масла от висок клас, или производствена среда с висока влажност в работилниците, са по-подходящи за този материал. Например, чугунният материал има сравнително висока структурна якост и е по-рентабилен. Съществува обаче проблем, че е лесно да се ръжда, ако е в контакт с маслените вещества за дълго време и е необходимо редовно да се прилагат анти-руст масло на повърхността за защита. Има и специални материали като Alloy Steel, които имат много по -добра устойчивост на износване от чугунните материали, а животът на обслужването може основно да се увеличи с 30% до 50%. Този материал е особено подходящ за работни ситуации с висока интензивност, които изискват машините да работят ден и нощ, като непрекъснати производствени линии в големи преработвателни инсталации.
Оценка на затрудненията с поддръжката и услугата след продажбата
По отношение на поддръжката има няколко ключови компонента, които се нуждаят от специално внимание. Например, носенето на части като спираловидни шахти и филтри основно трябва да бъдат подменяни на всеки три до шест месеца. Има и запечатващи части от хидравличната система, които трябва да бъдат разглобени и проверени всяка година за стареене и изтичане на масло. При ежедневна употреба операторите трябва да почистват остатъците в машината, преди да напускат работа всеки ден, и да смазват ключови части, като лагери всяка седмица. По отношение на услугата след продажбата, акцентът трябва да бъде върху това дали производителят може да предостави 24- час онлайн технически насоки, като например да ръководи ремонти чрез видео разговори при среща с неуспехи. По отношение на политиката за гаранция, гаранционният период на основните компоненти трябва да бъде поне една година, а ключовите части като двигатели и системи за управление трябва да бъдат разширени до две години. Когато купувате, трябва да вземете предвид и покритието на услугите за поддръжка. Най -добре е да изберете марка с местни търговски обекти, така че инженерите да могат да пристигнат навреме, за да се справят с проблемите на оборудването. В допълнение, трябва да прочетете повече потребителски отзиви на платформите за електронна търговия, като се съсредоточите върху това дали оборудването е предразположено към повреда и скоростта на реакция на обслужването на клиентите.
Заключение
Когато купувате петролна преса, трябва да разгледате три аспекта: производителност на машината (като какви суровини може да обработи), да използвате разходи (разходи за електричество и поддръжка) и гаранция за следпродажба. За дребномащабно производство като домашни работилници трябва да се съсредоточите върху достъпни и лесни за отваряне модели. Търговските преработвателни инсталации трябва да избират оборудване с висок процент и ниска степен на отказ. В бъдеще интелигентните функции, които могат автоматично да регулират температурата, да проверят работното състояние през мобилния телефон и напълно автоматичните технологии за зареждане трябва да се превърнат в основната посока на надстройка.
